La macchina Mini WaterJet offre un’innovazione senza confini né limiti, trovando ampio utilizzo in vari settori industriali per la realizzazione di tagli estremamente precisi. Tuttavia, molti non sono a conoscenza dei numerosi vantaggi offerti da questa tecnologia di taglio a getto d’acqua e della sua complementarità con un’altra procedura: l’elettroerosione a filo. Esploriamo più approfonditamente questo connubio.
I macchinari Mini WaterJet trovano particolare efficacia quando è necessario effettuare tagli su oggetti di dimensioni molto ridotte, risultando ideali anche per lavorazioni altamente precise e poco invasive. Il mini taglio a getto d’acqua trova applicazione nella realizzazione di componenti come forbicine, lame, inserti in titanio per protesi, bisturi, elementi in titanio per la chirurgia cardiaca e componenti utilizzati nell’ambito petrolifero. Grazie alle sue dimensioni compatte e alla precisione elevata, il dispositivo Mini WaterJet ha conquistato numerose imprese in tutto il mondo.
La lavorazione per elettroerosione a filo
Per aumentare ulteriormente la produttività della linea, è possibile combinare la tecnologia Mini WaterJet con la lavorazione per elettroerosione a filo. Quest’ultima, notevolmente precisa ma meno produttiva del taglio a getto d’acqua, può essere integrata in modo sinergico. L’utilizzo combinato di entrambe le tecniche genera risultati significativi in termini di qualità e produttività.
La sequenza di lavorazione, in cui si esegue prima il taglio a getto d’acqua e successivamente l’elettroerosione a filo per la finitura dettagliata, consente di mantenere gli elevati standard qualitativi garantiti dall’elettroerosione, senza rinunciare alla versatilità e velocità offerte dal taglio a getto d’acqua. Questa combinazione intelligente di tecnologie si traduce in un processo produttivo efficiente e di alta precisione, soddisfacendo le esigenze di aziende impegnate in svariati settori industriali.