La maggior parte delle industrie, nel mondo, si sta avvicinando alla tecnologia Waterjet per il taglio dei propri materiali più utilizzati. Il taglio a getto d’acqua, infatti, ci consente di lavorare su ogni tipo di superficie e di ottenere taglio puliti e precisi, in pochissimo tempo.
Uno dei materiali che si presta maggiormente a questo tipo di lavorazione è il metallo, ma più in generale tutte le leghe dell’acciaio: i metalli, infatti, hanno bisogno di un taglio che sia pulito e preciso ma soprattutto che sia effettuato a freddo. Il calore, altrimenti, modificherebbe in modo sostanziale la superficie da lavorare: di conseguenza, il taglio a freddo della tecnologia Waterjet ci consente di avere un taglio superficiale pulito e preciso e che non compromette in alcun modo il materiale lavorato.
Taglio a getto d’acqua: quali sono i vantaggi?
I vantaggi di un taglio a getto d’acqua sono diversi:
- versatilità: si adatta a ogni tipo di materiale, forma e dimensione;
- programmazione: consente di lavorare per automatizzazione;
- taglio a freddo: è un taglio pulito, preciso e a freddo e non modifica o altera in alcun modo la sua superficie;
- zero abrasioni: consente un taglio pulito e che non ha bisogno di eventuali lavorazioni di finitura.
Taglio a getto puro e taglio abrasivo: quali scegliere?
Esistono due tipologie di taglio a getto d’acqua: il getto puro e quello abrasivo. Il getto puro non ha bisogno di sostanze ulteriori per perfezionare il taglio, perché lavora su superfici non troppo robuste; il getto abrasivo, invece, combina un particolare mix di sabbie con la pressione dell’acqua, favorendo così la lavorazione di un materiale più robusto e spesso.